功能 ?显示：8位LED显示，其中首位为符号位 ?X轴半径直径转换 ?计数方向设定 ?线性误差修正 ?掉电记忆功能 ?光栅参考点功能 1键盘及状态指示灯（双座标见图1A，三座标见图1B） 0—9数字键 ?小数点键 +...

中捷镗床数显跳12.7

答：昆明的自动化程度低，不是集中操作，价高，质量还行，设计不很合理维修不方便，除立柱外全封闭导轨，中捷的维修率高，自动化程度高，集中操作，维修特别方便。除立柱外全封闭导轨。汉川的自动化程度也不行，也不能集中操作，维修很不便

中国能生产五轴联动数控铣床吗？

国内外主要的数控机床和加工中心品牌：

（1）欧美机床:吉 特 曼 (Gildemeister ) 、辛辛那提 (Cincinnati)、菲 迪 亚 (Fidia) 、哈挺机床 (Hardinge ) 、 米 克 朗 (Micron) 、吉 丁 斯 (Giddings)、法道机床 (Fadal) 、哈 莫 尔 (Hermle) ? 皮 特 勒 (Pittler) 、格 里 森 (Gleason)、蒂森集团 (Thyssen) 、曼 德 里 (Mandelli) 、萨 趣 曼 (Sachman) ?、桥堡机床 (Bridgeport)、赫勒海尔 (Hueller-Hille) 、斯达拉特 (Starrag) 、海 科 特 (Heckert) ?、埃 马 克 (Emag )、米 超 力 (Milltronics)、哈斯机床 (Hass)、斯鹊吉堡 (Strojimport) 、斯 宾 纳 (Spinner)、帕 拍 斯 (Parpas) ?

（2）日本韩国机床:日本牧野 (Makino) 、马 扎 克 (Mazak ) 、澳 科 玛 (OKUMA )、新泻铁工 (NIGATA) 、新日本工机 (SNK) 、光阳机械工业 (KOYO)、现代重工 (Hyunday) ?、大宇机床 (Deawoo)、森 精 机 (MORI SEIKI)、迈 科 群 (Mectron)。

（3）台港机床:协鸿工业 (Hardford)、杨铁机床 (Yang Icon)、 丽伟机床 (Leadwell)、台中精机 ?、 缔 克 曼 (Dick Lyons) ?、友嘉机床 (Feeler) 、成合铁工 (Chen Ho)、绮发机床 (Chi Fa) 、台湾鸿馨精机 (Hunghsin)、乔福机床 (Johnford)、高锋工业 (Kaofong) 、东台精机 (Tong-Tai)、 高锋工业 (Kaofong)、欧马科技 (OUMA) 、永进机床 (Yeongchin)、 亚威机电 (AWEA)、高明精机 (Kaoming) 、佳铁机械 、香港力丰 (Leeport)、香港宝力机械 (Protechnic) ? 。

（4）大陆机床:桂林机床、云南机床 、北京第二机床厂、北京第三机床厂、天津第一机床厂 、沈阳第一机床厂 、济南第一机床厂、 青海第一机床厂、常州机床总厂 、纵横国际(原南通机床) 、大河机床厂 、宝鸡机床厂、桂林第二机床厂、万佳机床工具有限公司、天津德联机床服务有限公司。

知识拓展：

一、国外主流品牌：

第1梯队---超一流选手：瑞士米克朗、瑞士宝美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威力铭、德国哈默、德国奥美特、德国巨浪等品牌，属于加工中心领域的超一流选手，售价大于150万。 无论从外观内在，还是设计水平及创新性，抑或加工能力和加工精度，几乎无可挑剔。精工细作，精益求精，机床加工精度极高，产量很低。

第2梯队---压阵高手：德国DMG、德国斯宾纳、德国斯塔玛、日本森精机、日本大偎、日本马扎克、日本牧野、日本丰田工机、美国MAG、美国哈挺乔堡、意大利菲迪亚、西班牙达诺巴特等多位选手。

二、国内品牌：

1、第3梯队：大多是国外及台湾机床企业在国内的合资品牌或者在国内生产，在机床的生态环境中扮演了狼的角色，对推动国内机床业的技术、管理及营销水平，起到了相当积极的作用。

2、第4梯队： 北一、北京机电院、南通科技、新瑞、纽威、日发、海天、大金、台湾丽驰、台湾大侨、台湾大立、台湾友佳、台湾丽伟、台湾艾格玛、台湾绮发等品牌，

3、第5梯队： 沈阳、宝鸡、云南、大连、长征、汉川、宁江、凯达、联强（新浙）、青海一机、鲁南、杭机、宝佳、皖南、捷甬达、永华、迪莱姆、大天、嘉泰、隆盛等品牌的加工中心。

4、第6梯队：海滕、百事特、一鸣、大森、鼎亚、海特、力创、鼎泰、中博等小品牌机普遍选用低端品牌数控系统。

5、第7梯队：代装组装的加工中心，一般用的是台湾新代、宝元或者是国产的凯恩帝、广州数控系统，三菱M70和FANUC 0I-MATE MD。

参考资料：

百度百科-CNC加工 数控机床

中国能生产五轴联动数控铣床，国内常见的五轴联动立式加工中心生产厂家起步较早的有：北京机电院机床公司、沈阳机床集团沈阳菲迪亚与FIDIA菲迪亚合资、大连机床集团等等。现在能够生产五轴联动立式加工中心的厂家数量众多，包括众多民营机床厂家如新瑞，海天精工，日进。

但是大部分处于生产机床结构，向国外采购A,C轴和高速主轴的组装商模式，研发能力较低下，也未能触摸到关键技术和客户真正的需求，而关键的伺服系统，驱动系统基本从国外大品牌进行采购缺乏对五轴机床的调整和完善的能力。

国产数控系统的广数，华中虽然拥有五轴联动NC系统，但在稳定性，精度上仍然有所欠缺。比较欣喜的是目前大连科德异军突起，将五轴加工中心出口到德国和日本，从机床床身到伺服系统，驱动系统均是国内研制生产，为中国制造增添了不少光彩。

虽然总体来说目前国内五轴联动的水平还处于相对落后的状态，但是随着国家的投入和民营资本的执着发展，整体水平正在稳步向上。五轴联动数控机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业，均有着举足轻重的影响力。

五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。立式五轴加工中心的回转轴有两种方式。

国外五轴联动数控机床是为适应多面体和曲面零件加工而出现的。随着机床复合化技术的新发展，在数控车床的基础上,又很快生产出了能进行铣削加工的车铣中心。五轴联动数控机床的加工效率相当于两台三轴机床，有时甚至可以完全省去某些大型自动化生产线的投资。

大大节约了占地空间和工作在不同制造单元之间的周转运输时间及费用。当前，国产五轴联动数控机床在品种上已经拥有立式、卧式、龙门式和落地式的加工中心，适应不同大小尺寸的杂零件加工，加上五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等的开发，基本涵盖了国内市场的需求。

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